Beim Laserschweißen wird in Hinblick auf die eingesetzten Strahlintensitäten zwischen Lasertiefschweißen und Wärmeleitungsschweißen unterschieden. Hohe Strahlintensitäten erzeugen sehr schmale und tiefe Nähte aufgrund der Ausbildung einer Dampfkapillare. Beim Wärmeleitungsschweißen reicht die eingekopplte Energie nicht aus, um tief in den Werkstoff einzudringen, so dass eine etwas breitere Naht mit geringerer Tiefe entsteht, wobei die Spaltüberbrückbarkeit ansteigt.  

In der Abbildung rechts wurde mittels Laserstrahlschweißen ohne Zusatzdraht auf einer Werkstückprobe ein Einschweißversuch hergestellt, um für eine Schweißaufgabe die Verfahrensparameter zu bestimmen. In der anschlieißenden realen Aufgabe erfolgte dann die Verfahrensoptimierung.

Mit dem Laserstrahlschweißen sind unter anderem folgende Nahtformen möglich: